टर्निंग एक मशीनिंग प्रक्रिया है जिसमें एक काटने वाला उपकरण घूमने वाले वर्कपीस से सामग्री को हटा देता है; यह खराद मशीनिंग का एक रूप है। यह प्रक्रिया वर्कपीस के घूर्णन और काटने वाले उपकरण के रैखिक या घुमावदार आंदोलन के बीच समन्वय पर निर्भर करती है। ड्रिल बिट्स, काउंटरबोरिंग बिट्स या रीमर जैसे उपकरणों की अदला-बदली करके, ड्रिलिंग और काउंटरबोरिंग जैसे ऑपरेशन भी किए जा सकते हैं। टर्निंग शाफ्ट, डिस्क और स्लीव्स जैसे भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है, और आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतहों, अंतिम चेहरों, शंक्वाकार सतहों और धागे सहित क्रांति की सतहों की मशीनिंग करने में सक्षम है। मशीनिंग परिशुद्धता के आधार पर, प्रक्रिया को रफ टर्निंग (आईटी11 ग्रेड) और फिनिश टर्निंग (आईटी10-आईटी7 ग्रेड) में वर्गीकृत किया गया है; विशिष्ट तकनीकों में दर्पण मोड़ना शामिल है, जो Ra 0.04–0.01 μm की सतह खुरदरापन मान प्राप्त करता है, और सजावटी मोड़, जो सजावटी पैटर्न बनाता है। प्रक्रिया के मुख्य लाभों में उच्च स्थितिगत सटीकता, स्थिर काटने की क्रिया, अलौह धातुओं को खत्म करने के लिए उपयुक्तता और सरल उपकरण ज्यामिति शामिल हैं।
खराद का विकास प्राचीन मानव संचालित उपकरणों से शुरू हुआ। 1797 में, ब्रिटिश इंजीनियर हेनरी मौडस्ले ने सीसा चालित टूल कैरिज का आविष्कार करके आधुनिक खराद की नींव रखी, जबकि 1845 में, अमेरिकी आविष्कारक स्टीफन फिच ने स्वचालन क्षमताओं को बढ़ाते हुए बुर्ज खराद विकसित किया। 20वीं सदी की शुरुआत में इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव व्यापक हो गई, इसके बाद 1950 के दशक में प्रोग्राम नियंत्रित तकनीक का उदय हुआ और 1970 के दशक में सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) लेथ का तेजी से विकास हुआ, इन सभी ने मशीनिंग परिशुद्धता और दक्षता में निरंतर सुधार को प्रेरित किया है।
